CONFECÇÃO
SEM GARAGALOS É POSSÍVEL SIM!
Você está preparado para esse nível?
As MELHORES CONFECÇÕES escolheram a nossa solução para crescer
Esses casos acontecem com frequência na sua Confecção ?
Atraso nas entregas
Erros na programação da produção
Baixa produtividade
Falta de controle na produção
Tempo perdido com processos manuais
Desorganização da equipe
Desperdício de materiais
Problemas com a qualidade das peças
Falta de visão financeira
Estoque fora de controle
Dificuldade com rastreabilidade de processos
Alto índice de retrabalho
Se você respondeu sim para qualquer uma dessas afirmações acima, NÃO SE PREOCUPE
O que causa ATRASOS em uma confecção
Onde o atraso começa: falta de previsibilidade — ordens entram sem prioridade clara, setores trabalham “apagando incêndio” e a equipe não enxerga o que está parado, o que falta e o que é urgente.
Efeito dominó: a fila de produção aumenta, o retrabalho cresce e o prazo estoura.
Causas mais comuns: ausência de PCP (planejamento e controle), apontamentos manuais/incompletos, falhas de comunicação entre setores e facções, falta de insumos/aviamentos e pouca visibilidade do andamento por etapa (corte, costura, acabamento, revisão e expedição).
Como identificar o ponto do atraso: medir o tempo de cada etapa e acompanhar o status das ordens em tempo real.
O que muda com controle: dá para priorizar ordens, equilibrar capacidade, evitar paradas por falta de material, reduzir desperdício e diminuir retrabalho — entregando no prazo com mais consistência.
Caminho mais rápido: diagnosticar o gargalo, ajustar rotina e centralizar o controle de prazos, estoque e produtividade em um só lugar.
Benefícios que a nossa solução trará para a sua confecção
Aumento da produtividade
Reduzindo o tempo gasto com tarefas manuais.
Melhoria na gestão
Facilitando a tomada de decisões financeiras.
Maior eficiência
Executando tarefas de forma mais rápida reduzindo os erros.
Diminuição do estoque
Acompanhando em tempo real e evitando rupturas
Relatórios detalhados
Sobre estoque, desempenho de produtos e clientes e fornecedores.
Gestão integrada
Facilidade na tomada de decisões com relatórios gerenciais personalizados.
Redução de custos
Eliminando a necessidade de contratar mais funcionários.
Redução de erros humanos
Com a automatização dos processos internos.
Controle de Produção
Tenha visibilidade e controle de todos os processos da sua confecção, do início da produção até a expedição.
Controle de Estoque
Gerencie seu estoque de matéria-prima e produtos acabados em tempo real, evitando rupturas e garantindo controle total.
Gestão Financeira
Tenha controle integrado e eficiente das suas finanças, gerenciando contas a pagar, receber e fluxo de caixa.
Multi Empresa
Com a funcionalidade multiempresa, gerencie duas ou mais confecções de forma eficiente em um único sistema.
Gestão de Pedidos
Gerencie os pedidos dos seus clientes de forma integrada, garantindo satisfação e eficiência na produção.
Facções e Enfesto
Tenha visibilidade e controle total dos processos da sua confecção, do início da produção até a expedição.
Pare de perder dinheiro
Chega de sofrer com atrasos
Fale sobre as dificuldades em CUMPRIR PRAZOS e entenda como podemos te ajudar.
Não vá embora com dúvidas?
Os atrasos geralmente acontecem por falta de PCP, prioridades mal definidas, apontamentos manuais, paradas por falta de insumos/aviamentos, falhas na comunicação entre setores e retrabalho. Sem visibilidade do andamento por etapa, o problema só aparece quando o prazo já estourou.
A forma mais simples é acompanhar o status de cada ordem por etapa (corte, costura, acabamento, revisão e expedição) e medir fila + tempo parado. A etapa com maior acúmulo de ordens ou maior tempo de espera costuma ser o ponto onde o atraso começa.
Você reduz atrasos quando melhora previsibilidade: prioriza ordens, limita “troca de prioridade” o tempo todo, controla o que está em fila (WIP), evita paradas por falta de material e diminui retrabalho com padrões de processo e conferências. Com controle diário e indicadores, a equipe produz mais com o mesmo time.
Crie ordens separadas por facção, registre o que foi enviado, quando, quantidades e previsão de retorno, e acompanhe atrasos por parceiro. Um bom controle também integra a facção ao PCP: você sabe o que está fora, o que retorna primeiro e o que impacta cada entrega.
Sim, PCP reduz atrasos quando dá visibilidade e rotina. Ele precisa ter: ordens de produção, prioridades, acompanhamento por etapa, apontamento de produção, controle de capacidade, prazos por pedido e relatórios de atraso. Sem isso, a confecção fica “no feeling” e perde previsibilidade.
O essencial é ligar estoque à produção: dar baixa correta, controlar reserva por ordem/pedido e ter alerta de reposição. Assim você identifica falta de tecido, linha, etiqueta ou aviamento antes de liberar a ordem — evitando paradas no meio do processo.
Sim. Retrabalho consome tempo, congestiona etapas e derruba a produtividade. Para reduzir, padronize processos, use checklists de qualidade por etapa, registre motivos de defeito e acompanhe indicadores (ex.: refação por modelo, por costureira, por facção).
Os mais úteis são: lead time, tempo parado por etapa, WIP (fila), eficiência por setor, % de entregas no prazo, retrabalho, faltas de material e atraso por facção. Com isso você identifica rapidamente onde a produção está travando.
Ainda com dúvidas?
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Desde que implementamos a solução, nossa produção ganhou outra dinâmica, reduzimos nossos erros em mais de 30%. Finalmente conseguimos eliminar os atrasos e entregar no prazo, o que tem feito uma enorme diferença para nossos clientes.
João Mendes